生物質(zhì)熱風(fēng)爐以秸稈、木屑等為燃料，廣泛用于農(nóng)業(yè)烘干、大棚供暖等場景，但長期使用后，爐體內(nèi)易形成焦塊(燃料不全部燃燒產(chǎn)生的碳化物堆積)，導(dǎo)致爐膛容積減小、換熱效率下降，甚至引發(fā)爐體過熱故障。以下為針對性清理方案，助力恢復(fù)設(shè)備供熱性能。?
一、結(jié)焦預(yù)判與清理準備?
1.結(jié)焦判斷信號?
當出現(xiàn)以下情況時，需及時清理：①熱風(fēng)出口溫度較額定值下降10℃以上；②爐體側(cè)壁出現(xiàn)局部過熱(外壁溫度>300℃)；③煙囪排煙顏色變深(含未燃盡碳粒)；④風(fēng)機運行負荷不變，但熱風(fēng)風(fēng)量明顯減少。?
2.工具與安全準備?
工具：耐高溫刮刀(帶長柄)、鋼絲刷、高壓水槍(水壓0.8-1.2MPa)、防護手套(耐高溫)、護目鏡、手電筒。?
安全措施：①提前停機，關(guān)閉燃料進料閥，讓爐體自然冷卻至80℃以下(避免高溫燙傷)；②切斷風(fēng)機、進料電機電源，懸掛“檢修中”標識；③打開爐門和煙道擋板，通風(fēng)15分鐘排除殘留煙氣。?
二、分步清理操作?
1.爐篦與落灰斗清理(基礎(chǔ)層)?
①打開落灰斗卸料閥，清空積灰；②用鋼絲刷清掃爐篦縫隙，去除細小灰渣，若有焦塊卡住篦條，用刮刀輕輕撬動(避免損壞篦條)；③用壓縮空氣工具吹掃爐篦下方風(fēng)道，確保通風(fēng)無堵塞。?
2.爐膛內(nèi)壁結(jié)焦清理(核心層)?
?、傩⌒蜖t體：操作人員佩戴護具，手持長柄刮刀，從爐門伸入，沿爐膛側(cè)壁自上而下刮除焦塊(力度適中，避免刮傷耐火磚)，塊狀焦渣通過爐門取出；②大型爐體：使用高壓水槍(加裝扇形噴頭)，在距離爐壁30-50cm處沖洗結(jié)焦區(qū)域，水流方向與爐壁呈45°角(防止耐火磚受潮剝落)，沖洗后打開排水閥排凈污水。?
3.煙道與換熱管清理(輔助層)?
①拆除煙道檢修口蓋板，用鋼絲刷清理煙道內(nèi)壁積灰，頑固焦塊用刮刀破碎后取出；②換熱管外壁若有薄焦，用壓縮空氣工具(壓力0.6MPa)沿管程方向吹掃，若結(jié)焦較厚，可通入高壓蒸汽(1.0MPa)加熱軟化后再清理。?
三、清理后檢查與試運行?
①關(guān)閉爐門和煙道擋板，檢查爐體密封性(無漏風(fēng)縫隙)，確認耐火磚、爐篦無損壞；②啟動風(fēng)機，空載運行5分鐘，觀察風(fēng)量是否恢復(fù)正常；③重新投料點火，逐步升溫至額定溫度，監(jiān)測熱風(fēng)出口溫度波動(應(yīng)≤±5℃)、排煙顏色(正常為淡灰色)，確認供熱效率恢復(fù)。?
四、預(yù)防結(jié)焦小技巧?
清理后可通過調(diào)整燃料含水率(控制在15%-20%)、優(yōu)化風(fēng)門開度(保證充分燃燒)、每運行8小時清理一次落灰斗，減少結(jié)焦頻率，延長爐體使用壽命。
